Pertama sekali, cuba gunakan elaun pemesinan yang kecil, tujuannya adalah untuk memendekkan masa pemprosesan dan mengurangkan kos pembuatan bahagian. Kedua, adalah perlu untuk memastikan bahawa terdapat elaun pemesinan yang mencukupi, terutamanya elaun pemesinan proses berikutnya, untuk mendapatkan kemasan permukaan yang diperlukan dan ketepatan. Kemudian, apabila menentukan elaun pengisaran, saiz bahagian yang diproses harus dipertimbangkan. Lebih besar bahagian, lebih besar elaun pemesinan. Pada masa yang sama, ia juga perlu memastikan bahawa elaun pengisaran adalah sekecil mungkin tanpa meninggalkan kesan pemprosesan dan kecacatan pemprosesan proses sebelumnya.
Kemudian gilap mengikut sebab perlahan dan ringan untuk menghapuskan pengoksidaan yang serius, calar halus dan kecacatan permukaan; ejen penggilap yang sepadan pasti akan digunakan dalam proses ini, dan perhatian mesti diberikan kepada pemilihannya. Pengisaran ringan lebih disukai. Jika kecacatan paksi optik linear adalah serius, pertimbangkan untuk menggunakan pelelas sederhana atau berat.
Untuk menjadi lebih mudah untuk operasi, pereka produk juga telah mengambil kira perkara ini, kerana secara amnya, terdapat lubang suntikan minyak pada satu sisi setiap gelangsar, asalkan jumlah minyak yang sesuai disuntik ke dalam lubang suntikan minyak ini. .