Skru bola ialah elemen penghantaran yang paling biasa digunakan pada alatan mesin dan jentera ketepatan. Ia tergolong dalam klasifikasi galas alat mesin. Ia terdiri daripada skru, nat dan bola. Fungsinya adalah untuk menukar gerakan berputar menjadi gerakan linear, atau produk galas alat mesin yang ideal yang mengubah gerakan linear menjadi gerakan berputar.
Fungsi utama skru bola adalah untuk menukar gerakan berputar ke dalam gerakan linear, atau menukar tork kepada daya berulang paksi, dan pada masa yang sama mempunyai ciri-ciri ketepatan tinggi, kebolehbalikan dan kecekapan tinggi.
Skru bola adalah lanjutan dan perkembangan skru bola. Kepentingan penting pembangunan ini adalah untuk menukar galas daripada tindakan gelongsor kepada tindakan bergolek. Kerana rintangan geseran yang kecil, skru bola digunakan secara meluas dalam pelbagai peralatan industri dan instrumen ketepatan.
Terdapat tiga cara utama untuk memasang skru bola, iaitu, satu bahagian tetap, satu hujung percuma untuk dipasang; satu hujung ditetapkan, hujung yang lain disokong oleh kaedah pemasangan; Pemasangan tetap pada kedua-dua hujungnya.
Satu hujung ditetapkan, satu lagi hujung percuma
Satu hujung dipasang dan hujung satu lagi dipasang secara bebas. Galas hujung tetap boleh menanggung daya paksi dan daya jejarian pada masa yang sama. Galas skru bebola digunakan terutamanya untuk galas skru pendek dengan pukulan kecil atau galas tertutup sepenuhnya. Untuk alat mesin, apabila kaedah penentududukan mekanikal struktur ini diguna pakai, ketepatannya adalah yang paling tidak boleh dipercayai, terutamanya untuk galas skru dengan nisbah aspek yang besar (skru bola agak langsing), dan ubah bentuk habanya sangat jelas. Walau bagaimanapun, jika ia adalah skru plumbum 1.5-meter-panjang, ia adalah fenomena biasa bahawa ia berubah daripada 0.05 hingga 0.1 mm di bawah sejuk dan persekitaran yang panas. Namun begitu, disebabkan strukturnya yang ringkas dan pemasangan dan penyahpepijatan yang mudah, kebanyakan alatan mesin berketepatan tinggi masih menggunakan struktur ini; namun, satu perkara yang memerlukan perhatian khusus ialah apabila menggunakan struktur ini, jeriji mesti dipasang dan cincin tertutup sepenuhnya digunakan. Maklum balas agar dapat memanfaatkan sepenuhnya prestasi skru.
Satu hujung ditetapkan, hujung yang satu lagi disokong
Satu hujung diperbaiki dan hujung satu lagi menyokong kaedah pemasangan ini. Galas pada hujung tetap juga boleh menahan daya paksi dan daya jejarian pada masa yang sama, manakala hujung sokongan hanya menanggung daya jejarian, dan boleh melakukan sejumlah kecil terapung paksi, dan boleh mengurangkan atau mengelakkan lenturan skru disebabkan oleh beratnya sendiri, dan ubah bentuk haba skru boleh secara bebas memanjang ke satu hujung. Oleh itu, ini adalah struktur yang paling banyak digunakan. Contohnya: Pada masa ini, mesin pelarik CNC bersaiz kecil dan sederhana{0}} domestik, pusat pemesinan menegak, dsb. semuanya menggunakan struktur ini.
Ditetapkan pada kedua-dua hujungnya
Kedua-dua hujung skru dibetulkan. Dengan cara ini, galas hujung tetap boleh menanggung daya paksi pada masa yang sama, dan daya pengetatan pra-yang sesuai boleh digunakan pada skru untuk meningkatkan ketegaran sokongan skru, dan pada masa yang sama, ubah bentuk haba skru boleh dikompensasikan sebahagiannya. Oleh itu, kebanyakan-alat mesin berskala besar,-alat mesin tugas berat dan-mesin bor dan pengilangan berketepatan tinggi menggunakan struktur ini. Sudah tentu, ia juga mempunyai kekurangan, iaitu, penggunaan struktur ini akan menjadikan kerja pelarasan lebih rumit; selain itu, jika daya pra-ketat pada kedua-dua hujung terlalu besar semasa pemasangan dan pelarasan, lejang akhir skru akan lebih panjang daripada lejang reka bentuk. , Padang juga akan lebih besar daripada padang reka bentuk; dan jika daya pra-mengetatkan nat pada kedua-dua hujungnya tidak mencukupi, ia akan menyebabkan hasil yang bertentangan, yang akan menyebabkan alat mesin bergetar dan mengurangkan ketepatan dengan mudah. Oleh itu, jika struktur dipasang pada kedua-dua hujung, ia mesti dilaraskan dengan ketat mengikut arahan semasa pembongkaran atau pemasangan, atau dilaraskan dengan bantuan instrumen (alat pengukur laser frekuensi dwi{6}}) untuk mengelakkan kehilangan yang tidak perlu .